तांबे प्लेटिंग प्रक्रियेसाठी त्याच्या आवश्यकतांच्या विशिष्टतेची मेटल पाईप कॉपर पाइपलाइन प्रोफाइल प्रक्रिया पारंपारिक स्टील पार्ट्स कॉपर प्लेटिंगपेक्षा भिन्न आहे जेणेकरून तांबे प्लेटिंग प्रक्रियेसह वायर प्रोफाइल प्रक्रियेसाठी योग्य कसे निवडावे हा एक महत्त्वाचा विषय आहे सामान्यत: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया निवडा. प्लेटिंगसाठी प्रथम इलेक्ट्रोप्लेटिंग सामग्रीची आवश्यकता असते, उत्पादनावर प्रथम प्रक्रिया केली जाते, आणि नंतर जाडी, चमक, कडकपणा आणि फैलाव क्षमता इत्यादी इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि सध्याची कार्यक्षमता आणि संचय गती आवश्यकता आवश्यकतेची काही आवश्यकता आहे तांबे प्लेटिंग सेंटर कोटिंग आणि बाह्य कोटिंगची पूर्व-कोटिंग आणि तांबे पाइपलाइन प्रोफाइल प्रोसेसिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंगची वैशिष्ट्ये म्हणजे वायर आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेची प्रक्रिया प्रक्रिया कधीकधी समक्रमित केली जाते, काही प्लेटिंगनंतर प्रथम असते, काही प्रथम प्लेटिंग नंतर देखील असतात. उत्पादन वायरचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, परंतु वायर आणि कोटिंगच्या आवश्यकतेनुसार भिन्न वापराव्यतिरिक्त लाइन मशीन निवडलेल्या तंत्रज्ञानाच्या कर्षणात, परंतु इलेक्ट्रोप्लेटिंग कामगारांना प्रोसेसिंग लाइनच्या लांबीच्या वायर चालण्याच्या वेगवान ट्रॅक्शनसाठी देखील विचार करा देखभाल करण्यासाठी सीओ 2 गॅस वेल्डिंग वायरबद्दल घटक अनुकूलता, कारण वायर संलग्न प्रमाणातील तांबे कठोर मर्यादा आहे, जसे की प्रति युनिट व्हॉल्यूम तांबे सामग्री सोल्डरच्या 0.52 (मास अपूर्णांक) च्या आत असणे आवश्यक आहे, ते अगदी पातळ कोटिंगचे आहे, रासायनिक विसर्जन पद्धत म्हणजे रिप्लेसमेंट कॉपर प्लेटिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकते, परंतु सध्याचे घरगुती तांबे प्लेटिंग पुनर्स्थित करण्यासाठी पारंपारिक मार्ग म्हणून, बंधनकारक शक्ती प्लेटिंग रंग उत्पादनाची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि सराव मध्ये प्रथम डुबकी पुन्हा रेखांकन प्रक्रिया निवडण्यासाठी, तांबे थर रेखांकनात विस्तार आणि पातळ होणे, उत्पादनाच्या आवश्यकतेपर्यंत पोहोचण्यासाठी हा दृष्टिकोन बहुतेकदा लेप कमी पडतो हे इंद्रियगोचर दर्शविते, म्हणूनच गॅस शिल्ड्ड वेल्डिंग वायरसाठी तांबे प्लेटिंग प्रक्रियेची चांगली बॉन्डिंग सामर्थ्य आणि ड्युटिलिटी नवीनमध्ये फारच महत्वाची आहे. उत्पादने एकदा तांबे ट्यूब तंत्रज्ञानाच्या रासायनिक तांबे प्लेटिंगचे यश, तरीही, अद्याप केवळ प्रथम अक्ष व्यासाची निवड करू शकतात, तांबे प्लेटिंग तंत्रज्ञानानंतर योग्य उत्पादने पुन्हा खेचू शकतात हे प्रक्रिया तंत्रज्ञान सायनाइड कॉपर प्लेटिंग किंवा मॅट acid सिडिक कॉपर प्लेटिंग असावे कारण विषारीपणाची विषाक्तता आहे सायनाइड खूप मोठा आहे, मेटलर्जी कॉपर पाईप मटेरियल प्रोसेसिंग इंडस्ट्रीमध्ये सध्या फारच कमी लोक वापरतात, अधिक लोकप्रिय पद्धत अजूनही रासायनिक तांबे लीचिंग आहे आणि नंतर तांबे प्लेटिंग जाड करते आणि नंतर अ‍ॅसिड कॉपर प्लेटिंग किंवा पायरोफॉस्फेट कॉपर प्लेटिंगसाठी तांबे प्लेटिंग जाड करण्यासाठी वापरले जाते फ्लॅट वायर प्रोसेसिंग उद्योगात देखील केमिकल कॉपर प्लेटिंग पारंपारिक बदलण्याची तांबे प्लेटिंग ही तांबे सल्फेट आणि सल्फ्यूरिक acid सिड प्रक्रियेमध्ये केवळ अगदी थोड्या वेळातच एक अतिशय पातळ कोटिंग बदलण्याची शक्यता असते, वरील तांबे प्लेटिंग जाड होण्यामध्ये, बंधनकारक शक्ती मजबूत नसल्यास, जर यात असेल तर बंधनकारक शक्ती मजबूत नाही केमिकल रिप्लेसमेंट प्लेटिंग विसर्जन वेळ बराच लांब आहे, केवळ कोटिंगची जाडीच जोडत नाही, तर कोटिंग सैल बनते आणि सच्छिद्र बनते, लोह मॅट्रिक्स देखील गंज तयार करेल, वायर सामर्थ्याने सुधारण्याची पद्धत मोठ्या प्रमाणात कमी केली आहे ज्यामुळे सुधारणेची पद्धत दिसून येते की अवरोधित परिणामासह अ‍ॅडिटिव्ह्ज जोडणे आहे रिप्लेसमेंट कॉपर प्लेटिंग सोल्यूशन, जेणेकरून बदलण्याची प्रक्रिया सुव्यवस्थितपणे इच्छुक itive डिटिव्ह्ज आणि विशिष्ट जाडी किंवा अगदी जाड कोटिंग वायर उत्पादने असणे आवश्यकतेवर काही प्रकाश प्रभाव, कमीतकमी काळजीपूर्वक बदलण्याची शक्यता नाही, कमीतकमी सावधगिरी बाळगणे, तेथे कोणतीही टणक नाही यापूर्वी जाड तांबे प्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या प्रस्तुतीशी जुळवून घेण्यासाठी, तांबे प्लेटिंगच्या जाडीबद्दल, घन तंत्रज्ञानाने अद्याप पायरोफॉस्फेट कॉपर प्लेटिंगपेक्षा सायनाइड कॉपर प्लेटिंग निकेल प्लेटिंग आणि उच्च पी सह प्रीकोएटेडची इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धत निवडली पाहिजे. वायर रेखांकन उद्योग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकेल प्लेटिंग प्रीकोएटेड रेंडर म्हणून चांगले आहे तर दाट तांबे प्लेटिंग अ‍ॅसिडिक सल्फेट कॉपर प्लेटिंग निवडू शकते कारण प्रक्रिया समायोजनानंतर, acid सिड कॉपर प्लेटिंग उच्च-स्पीड इलेक्ट्रोप्लेटिंग चालू घनतेच्या आवश्यकतांशी जुळवून घेऊ शकते 30 ~ 50 ए पर्यंत पोहोचू शकते /डीएम 2, जेणेकरून संचय गती मोठ्या प्रमाणात सुधारली गेली, पर्यावरणीय प्रदूषणाच्या समस्यांमुळे सायनाइड तांबे प्लेटिंग निवडले जाऊ नये आणि जटिल रचनामुळे पायरोफॉस्फेट तांबे प्लेटिंग केवळ उच्च खर्चच नव्हे तर मोठ्या वर्तमान चाचणीसाठी योग्य नाही. दर्शविते की acid सिड कॉपर प्लेटिंगच्या हाय-स्पीड इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये, जेव्हा सध्याची घनता वाढते तेव्हा कोटिंगची जमा गती एकाच वेळी देखील वाढते.