बॅक अप रोल हा एक रोल आहे जो कामास समर्थन देतोरोलआणि रोलिंग मिलमध्ये वापरला जाणारा सर्वात मोठा आणि जड रोल आहे. दरोलमध्यवर्ती समर्थन करू शकतारोलवर्क रोलचे विक्षेपण टाळण्याच्या उद्देशाने आणि प्लेट आणि स्ट्रिप रोलिंग मिलच्या उत्पादनावर आणि गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो. बॅकअप रोलची गुणवत्ता वैशिष्ट्ये उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा, चांगली कडकपणा एकसमानता आणि रोल बॉडीचा खोल टणक थर, रोल नेक आणि रोल बॉडीची चांगली ताकद आणि कडकपणा आहे. बॅकअप रोलमध्ये उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि सोलणे प्रतिरोध, मजबूत अँटी-ऍक्सिडेंट आहे. 1000mm किंवा त्यापेक्षा कमी आकाराचे बनावट स्टील रोल 86CrMoV7 आणि 9Cr2Mo चे बनलेले आहेत. त्याची कार्बन सामग्री 0.80% ते 0.95% आणि Cr सामग्री 2% आहे. ती काही लहान गिरण्यांसाठी वापरली जाऊ शकते. Cr4 आणि Cr5 बॅकअप रोल्समध्ये कार्बन सामग्री 0.4% ते 0.6% आणि Cr सामग्री 4% ते 5% असते, हाय-स्पीड स्टील आणि सेमी-हाय-स्पीड स्टील वर्क रोलसाठी योग्य.

काही छोट्या गिरण्यांसाठी, 1000mm किंवा त्यापेक्षा कमी आकाराचे बनावट स्टील बॅकअप रोल 86CrMoV7 आणि 9Cr2Mo चे बनलेले असतात, त्यातील कार्बन सामग्री 0.80% ते 0.95% आणि Cr सामग्री 2% असते.
Cr4 आणि Cr5 बॅकअप रोलसाठी स्टीलमध्ये कार्बन सामग्री 0.4% ते 0.6% आणि Cr सामग्री 4% ते 5% असते. बॅकअप रोलचे कडक, वेअर रेझिस्टन्स, पीलिंग रेझिस्टन्स, थकवा-प्रतिरोधक आणि अपघातविरोधी गुणधर्म मुळात रोल बॉडी पृष्ठभागाच्या सोलण्याची घटना आणि रोल कटऑफ अपघात दूर करतात. Cr4, Cr5 स्टील बॅकअप रोल्स हाय-स्पीड स्टील आणि सेमी-हाय-स्पीड स्टील वर्क रोलसाठी योग्य आहेत.

हाय-स्पीड स्टील रोल (एचएसएस रोल) ची वैशिष्ट्ये

1. हाय-स्पीड स्टील रोल मटेरियलमध्ये व्हॅनेडियम, टंगस्टन, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि निओबियम यांसारखे उच्च मिश्रधातू घटक असतात. रोल स्ट्रक्चरमधील कार्बाइड्सचे प्रकार प्रामुख्याने MC आणि M2C आहेत. उच्च-निकेल-क्रोमियम रोल्ससह डक्टाइल आयर्न रोलशी तुलना केल्यास, प्रत्येक वेळी स्टील पासिंग व्हॉल्यूम जास्त असतो, ज्यामुळे रोल बदलण्याचा वेळ वाचतो, मिल ऑपरेटिंग कार्यक्षमता सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.

2. हाय-स्पीड स्टील रोल्समध्ये चांगली थर्मल स्थिरता असते. रोलिंग तापमानात, रोल पृष्ठभागावर जास्त कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध असतो.
हाय-स्पीड स्टील रोल्समध्ये चांगली कठोरता असते आणि रोल बॉडीच्या पृष्ठभागापासून ते वर्किंग लेयरच्या आतील भागापर्यंत कडकपणा क्वचितच कमी होतो, ज्यामुळे रोल्समध्ये बाहेरून आतून तितकेच चांगले पोशाख प्रतिरोध असल्याची खात्री होते.

3. हाय-स्पीड स्टील रोलच्या वापरादरम्यान, चांगल्या थंड स्थितीत, रोल बॉडीच्या पृष्ठभागावर एक पातळ आणि दाट ऑक्साईड फिल्म तयार होते. ही एकसमान, पातळ आणि दाट ऑक्साईड फिल्म पडल्याशिवाय दीर्घकाळ अस्तित्वात राहू शकते, ज्यामुळे हाय-स्पीड स्टील रोल्स पोशाख-प्रतिरोधक लक्षणीयरीत्या सुधारतात.

4. हाय-स्पीड स्टील रोल्समध्ये मोठ्या सामग्रीचा विस्तार गुणांक आणि चांगली थर्मल चालकता असते. हाय-स्पीड स्टील मटेरिअलच्या विस्तारामुळे HSS रोल्स कमी होत राहतात. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, रोलिंग ग्रूव्हचा बदल लहान असतो आणि छिद्रांच्या आकाराची सुसंगतता बर्याच काळासाठी राखली जाते, विशेषत: बार किंवा रीबार रोल करताना, जे रोलिंग सामग्रीची नकारात्मक सहनशीलता नियंत्रित करण्यासाठी अधिक अनुकूल असते.
5. सेंट्रीफ्यूगली कास्ट हाय-स्पीड स्टील रोलचा गाभा मिश्रधातूच्या डक्टाइल लोहाचा बनलेला असतो, त्यामुळे रोल नेकची ताकद मजबूत असते.

अर्ज
बार रोलिंग मिल, स्प्लिटर मिल रॅक, हाय-स्पीड वायर रॉड फिनिशिंग मिल, हॉट-रोल्ड नॅरो स्ट्रिप फिनिशिंग मिल, सेक्शन आणि ग्रूव्ह स्टील रोलिंग मिल.